煤焦油是一种成分很复杂的混合物，含有大量的非极性物质，与水不相 溶，煤焦油 中存在颗粒极细的煤粉和焦粉，煤焦油中的水分呈细小水滴状，且被煤焦油紧密包裹，与煤 焦油形成稳定的乳化悬浮液，循环氨水中焦油含量小于100mg/L的状况下，对生产工艺带来 的负面影响还可以接受，但是在大多数氨水/焦油操作实践中，焦油的含量远远高于这个数 值，有的会在200-700mg/L，高的甚至达到2000-3000mg/L，在这样高的焦油含量下，焦油和 系统中的悬浮物结合起来造成的沉积会对煤气清洁操作的各个工序带来影响，不仅直接降 低了系统的冷却效率，大大增加了系统的操作维护成本，并且还会降低焦炉煤气副产品的 收率，加剧管道的腐蚀和沉积，同时也会带来环境保护的隐患，所以，良好的焦油/氨水分离 对焦化回收工序有积极的影响。 [0003] 目前常用的油水分离方法主要有：静置加热法，此方法会使煤焦油中的轻质组分 被带出，且储槽所占地面积较大；离心分离法，此方法处理能力小，操作费用相当高，不具备 广泛应用的条件；微波辐射法，将微波辐射技术应用于乳状液破乳，此方法由于微波设备难 以推广，目前仅限于室内研究阶段；化学法，特点使用灵活，在生产过程中添加化学药剂，提 高焦油/氨水的分离程度，降低焦油粘度，既达到脱水沫又能防止循环氨水中所含焦油在设 备中的沉积，并能降低蒸氨废水的CODCr等污染物，提高焦化废水处理效率，但一般化学药 剂价格较高
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